一、起重機的維修和重大維修，是指依據(jù)技術規(guī)范，回復啟重機原有的技術性能和規(guī)范要求，使其處于良好的技術狀態(tài)。這種維修包括日常保養(yǎng)和例行維修、大修、小修。是日保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)的問題比較嚴重，要求維修。是月檢時查出存在重大問題要修理。各類起重機中主要問題是：1：升降系統(tǒng)出問題==只升不降/只降不升/鋼絲繩或環(huán)鏈損壞/吊具損壞等2：快慢速出問題==線路缺失/局部接觸器損壞/變頻器故障等3：大車啃軌===輪軸承磨損/路軌變形/鋼結(jié)構變形等。

4：導線老化====缺相/滑導線或集電器磨損等。

起重機重大維修不是使用者定的，而是由持有特種設備維修保養(yǎng)資質(zhì)的單位或當?shù)靥胤N設備檢驗機構認定后方可實施。

二、內(nèi)蒙古大型吊裝機械租賃起重機的改造，又稱技術改造：指通過技術手段，在原設計的基礎上提高起重機的技術性能等。例如：通過技改，提高起重機的起重重量；提升了貨物的提升速度等等很多。

1.起重機維護標準吊鉤維護

（1） 拆卸檢查吊鉤、軸、橫梁、滑輪、軸承，清潔潤滑，吊鉤、橫梁、滑輪軸無裂紋，螺紋部分無松動，軸承完好，轉(zhuǎn)動滑輪，更換螺紋工具回位槽處有刀痕或裂紋；

（2） 檢查危險部位的磨損情況。如果危險段磨損超過原始高度的10%，則應更換；

（3） 吊鉤試驗：大修后，對吊鉤進行試驗和檢查，在1.25倍額定載荷下懸掛10分鐘，鉤口彈性開口不超過鉤口尺寸的0.25%，卸載后無永久變形和裂紋；

（4） 板鉤鉚接后，板與板之間的間隙不得大于0.3mm。

2.起重機鋼絲繩維護

（1） 斷絲檢查：按標準報廢（2）徑向磨損：鋼絲徑向磨損超過原直徑的40%時，整根鋼絲繩報廢（3）變形檢查：鋼絲繩直徑減至繩徑的70%時，繩芯外露，斷股報廢，換新鋼絲繩；

（4） 鋼絲繩潤滑：潤滑前用鋼絲刷和煤油清洗，并用鋼絲繩麻脂（Q/sy1152-65）或合成石墨鈣基潤滑指（sya1405-65）浸透。

3.起重機滑輪組維護

（1） 拆除、清理、修理滑輪組，檢查有無裂紋，內(nèi)蒙古大型吊裝機械租賃滑輪軸無裂紋，軸頸無磨損，原直徑不大于30%，錐度不大于5%。如果超過該值，則應更換；

（2） 對于皮帶輪槽的維護，請使用模板檢查皮帶輪槽的形狀。徑向磨損不得超過壁厚的30%，否則報廢。

（3） 軸孔檢查：大修后軸孔允許有不超過0.25cm2的缺陷，深度不超過4mm；

（4） 裝配后，應能用手靈活轉(zhuǎn)動，橫向擺動不超過D/1000.D——滑輪公稱直徑。

4.起重機卷筒維護

（1） 如果繩槽磨損超過2mm，應重新加工卷筒繩槽。檢修后繩槽應符合圖紙要求，但卷筒壁厚不應小于原厚度的81%；

（2） 滾筒表面無裂紋、明顯失圓，壓板螺絲無松動；

（3） 滾筒軸應無裂紋。大修后應符合圖紙要求。當磨損超過公稱直徑的5%時，應更換新的；

（4） 組裝安裝時，卷筒軸中心線應平行于車架支承面，偏差不大于1mm/m。卷筒安裝后，兩軸端中心線偏差不大于0.15mm。

5.起重機齒輪和減速器的維護

（1） 拆卸減速器，清潔檢查磨齒情況；

（2） 齒面檢查：起升機構減速器第一軸齒輪磨損不超過齒厚的10%，其余不超過20%。齒輪齒不得有裂紋或斷齒。否則，請更換；

（3） 軸的維護：軸上不得有裂紋，軸的總彎曲長度不得超過0.03mm/m。如果超過標準，應進行矯直；

（4） 減速箱結(jié)合面（中分面）在任何部位、邊緣高點、翻邊等處不得有磕碰、磕碰和嚴重劃傷，中分面安裝后的間隙不得超過0.03mm，并保證不漏油。內(nèi)蒙古大型吊裝機械租賃哪家好看服務。